切割復合材料定做的砂線切割機床
- 型 號：SX55/100
- 類 別：定做專用砂線切割機
- 價 格：￥電議/面議
- 產 地：江蘇省泰州市
SX55/100數控砂線切割機床為航天復合材料切割定制產品，弓架結構，環保護罩外殼，是我公司2009年生產的產品。
SX55/100數控砂線切割機床為航天復合材料切割定制產品，弓架結構，環保護罩外殼，是我公司2009年生產的產品。用于切割各種形狀的機床。
媒體報道
切割樣品展示
SX55/100數控砂線切割機床介紹
機床概述
電火花線切割機床是利用“放電加工”原理,對導電材料進行電蝕(火花放電)達到加工的目的。因此，不需要專門的刀具，通常利用一根金屬絲（一般用鉬絲或銅絲）做為工具電，對工件進行火花放電，工件在數控系統控制下按程序確定的軌跡運動，后得到所需形狀的工件。
當加工材料不導電而需要采用線切割的加工方式時，電火花線切割機床失去效果，為此本公司開發了數控砂線切割機床，該機床原則上對導電和不材料只要硬度比砂線小均可加工，對用電火花線切割機床加工難以加工的石墨材料，采用本產品加工尤能顯示其無比的優越性；對脆性材料如陶瓷、環氧板、鐵氧體、半導體材料、碳化硅、耐火磚等不導電材料的成型切割均可加工。
本加工方法大特點是：用附有金剛石粉末的鋼絲，經上下往復和旋轉運動對加工材料進行切削；因此材料性質不局限于是否導電。對有一定厚度板類材料而需加工縫隙小時采用本產品加工尤能顯示其無比的優越性。尤其對加工復雜形狀的零件時，在數控系統控制下實行切削，從而實現所需形狀的工件。
主要結構、性能特點
1．機床的主要組成部分。
本機床主要由工作臺部分、底座部分、弓架部分、電氣部分、數顯部分、潤滑部分、冷卻部分、防護部分組成。
2．結構布局與特點。
整機采用床身固定。工作臺在床身上作Ｘ向Y向移動，弓架在立柱上作Ｚ向往復運動，立柱采用臺灣產直線導軌磨損小，使用壽命長等特點。保證弓架往復運動的平穩和可靠性。整機布局合理、美觀，保證機床整體的剛性。機床外部采用整體封閉護罩，四周均有門，頂部留有工件吊裝空間。
3．大件
主要大件如立柱、床身、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構，大規格結構尺寸，并布置有足夠加強筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置。采用高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。床身、立柱、工作臺等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整機外型美觀。
4． 三向導軌
Ｘ、Y、Z三軸均采用臺灣產上銀直線導軌。運行精度高，承載能力強，摩擦系數小，運動靈敏度高，性能優越，且機床的精度穩定性好，使用壽命長。
6． 兩向進給機構
（１）Ｘ、Y向進給機構采用精密滾珠絲桿傳動，伺服電機直連絲桿提高了精度。進給驅動特性好，機構簡單，維護方便。
7. 潤滑系統
本機床采用自動潤滑油泵定時定量加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統，可實現定時、定量全自動潤滑。主軸軸承采用高質量潤滑脂潤滑。
8． Ｘ、Ｙ向采用光柵尺和顯數表，數顯性能穩定可靠，維護方便，為操作者帶來方便。
9． 安全防護
（１）Ｘ、Ｙ向導軌采用不銹鐵伸縮防護罩防護，Ｚ向導軌也配置有防護裝置，確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
（２）主電機、進給電機均設有超載、過熱電氣保護功能。各向進給機構設有限位和限擋塊控制裝置，機床工作安全可靠。
（３）配置機床工作照明燈。
（４）所有移動管線全部采用金屬套管或非金屬鏈條裝置做安全防護。
主要電氣控制部分性能特點
（１）Ｘ、Ｙ向進給采用華大伺服馬達進行控制和驅動，性能、工作可靠、操作方便。
（２）Ｘ、Ｙ向進給控制分別具有快速移動和精密定位功能、操作方便。
機床工作環境
（１）電源：３８０Ｖ±10%，50HZ±１％，三相交流。
（２）環境溫度：-15°Ｃ—４２°Ｃ。
（３）相對濕度：３５％－９０％，無凝露。
（４）無有害氣體、液體、粉塵和無強烈震源的環境。
（５）海拔范圍：小于２０００ｍ。
隨機文件
使用說明書（機械部分）１份。
（包括機床使用說明、結構特點、調整、主要零部件裝配示意圖、傳動系統圖及明細表、軸承位置圖及明細表、易損件圖等。）
